江苏长协工业设备有限公司
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一、模具
(1)浇口过小，应调整浇口尺寸或加补浇口。
(2)分流器过小或配置不当，应合理平衡布置或增大尺寸。
(3)物流周转设备的模具结构不良导致注射周期异常。
二、设备
(1)筒体中存在障碍物，这只是促进了熔融材料的降解。
(2)机器的塑化能力过小，塑料在桶中的塑化能力不够，机器的塑化能力过大，塑料在桶中的时间过长，剪切效果过长，塑料简单老化，产品变脆。
(3)弹射装置偏斜或不平衡，弹射杆截面积小或分布不均匀。
三、材质
(1)塑料周转盒材料中掺入其他杂质或掺入不适当或过量的溶剂或其他添加剂。
(2)塑料再生次数过多或再生材料含量过高，或在桶内加热时间过长，都会促进产品脆裂。
(3)塑料本身质量不足，如分子量分布大、含有刚性分子链等结构不均匀的成分占有过大，或受到其他塑料掺杂污染、不良添加剂污染、粉尘杂质污染等也是脆性形成的原因。
四、流程
(1)如果桶和喷嘴温度过低，物流周转设备厂家建议您升高。如果材料是单纯降解的，则应提高料筒和喷嘴的温度。
(2)降低螺杆预塑背压和速度，使物料略松，减少因剪切过热而降解塑料。
(3)模具温度过高，脱模困难;模具温度过低，塑料冷却过早，熔接点差，简单开裂，特别是高熔点塑料如聚碳酸酯等。
(4)空腔芯应有适当的释放坡度。当型芯难以释放时，应提高模腔温度，以缩短冷却时间。当型腔难以脱落时，应降低型腔温度，以延长冷却时间。
(5)物流设备厂家建议尽量少使用金属镶件，像聚苯乙烯这种脆性冷热比大的塑料，更不能参与镶件注射成型。
五、产品策划
(1)塑料周转盒有尖角、缝隙或厚度差较大的部件，简单地出现应力开裂。
(2)塑料周转盒规划过薄或镂空过多。
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